1、通過系統采用通過發明專家英國的RENOLD技術設計制造；

2、拋丸室體共4臺拋丸器的布置，坐標位置采用(Computer Aided Design)三維動態拋射仿真后確定，確保單側一只拋丸器仍然可以覆蓋整個工件的一側；

3、本方案工件直接進入拋丸室進行清理，工件清理時不停頓，大大提高工作效率；

4、引進德國技術生產的E035拋頭，其性能穩定，外觀美觀，使用壽命是一般國內生產的四倍以上。

5、分離裝置采用目前最實用的螺旋布料滿幕簾流幕式丸渣分離器，分離效率可達99.5%，在分離器儲存倉內部裝有料位儀，隨時控制所有拋丸器的物料均勻。

6、氣動控制閥裝置，有效控制拋丸器開、停時間，避免拋丸器無效空拋，節約能源，提高室體護板、拋丸器等易損件壽命。

7、配有大流量除塵排風系統，使清理室體始終保持一定的負壓，從而循環室體內的氣流冷卻室內空氣以及彈丸的溫度，使拋丸達到最高效率強度。采用先進的美國PANGBORN設計技術，從而使機器外貌構思新穎，操作使用及維修十分方便。

8、拋丸工件檢測（定位）采用進口光電管感應控制，無工件進入不會進行清理。

9、所有運轉部件電氣控制部分采用德國西門子人機界面和PLC系統控制并且相互聯鎖，避免工人誤操作或其它原因導致設備重大故障發生。

注：對于貴公司的工件用輾道式拋丸機需要在鯤道上放置菱形網，然后把平底鍋直接擺放在菱形網上，這樣既能保證平底鍋的上下兩個面都能打到，且不會因鋼丸擊打在平底鍋上傾斜后掉落到室體內。

工件由人工不停地通過上、卸料交予通過輸送輪道。放好后勻速通過室體清理除銹。

彈丸丸循環過程:高效拋丸→彈丸集中下倉→縱向螺旋輸送器→橫向螺旋輸送器→提升機→上橫向螺旋輸送器→分離器分離→分離器儲存→控丸閥→導丸管→拋丸器拋出→繼續循環

通風、除塵系統排放過程:

A、分離器粉塵→風管→主風管→除塵器→風機排放

B、拋丸室粉塵→主風管→除塵器→風機排放