金剛石
　　極高的硬度，顆粒外形尖銳鋒利，對于不同硬度的材料都具有很好的磨削作用，對于存在軟硬相差懸殊的不同相的合金試樣拋光效果較好。此外，金剛石拋光磨料磨削壽命長，切削能力高，因而磨料消耗少，同時還可以使試樣表面基本不產生形變擾亂層。
　　氧化鋁
　　硬度很高，與被拋光材料一般不發生化學反應。氧化鋁拋光磨料是一般鋼鐵試樣常用的拋光磨料。但它不宜用于拋光鋁及鋁合金，因為氧化鋁磨料容易使鋁表面晦暗且產生腐蝕坑。
　　氧化鉻
　　拋光能力弱于氧化鋁，可以用作鋼鐵試樣的最終拋光。
　　氧化鐵
　　可以獲得極光亮的表面，但同時容易產生變形擾亂層，且會將非金屬夾雜物從試樣金屬基體中曳出，使用很少。
　　氧化鎂
　　硬度較低，顆粒極細，具有尖銳的外形和良好的磨削刃口。它比較適用于鋁、鎂及其他非鐵金屬及合金試樣的最終拋光。它對鋼鐵試樣中的非金屬夾雜物曳出作用小，因此特別適合于夾雜物檢驗和鑄鐵石墨試樣的拋光特別有利。
　　特性
　　磨料的重要性能之一是它的硬度，它必須比待加工材料更硬，常用莫氏硬度計測定各種磨料的硬度。磨料的另一重要性能是韌性或體積強度?？筛淖冊系幕旌狭?、純度、粒度和晶體結構等來控制這一性能，以適合于各種應用。
　　磨料制品的制造，除粉狀滑石和氧化鐵外，所有原料均需壓碎和篩選，篩選粒度應為4~900, 即直徑約6毫米(公厘)到6微米(1公厘的千分之一)或者更細。砂輪是最主要的磨料制品，由磨料和結合劑按一定比例混合，經模壓成形后燒結而成，最后還必須進行整形、平衡和超速試驗。砂布和砂紙為另一種產量較大的磨料制品，是由磨粒黏結在基層材料(布或紙)上，經干燥后裁切成不同規格的制品。其他為粉狀或粒狀磨料，在篩選后，需經一定的工藝處理，如研磨或拋光用磨料，通常加以礦物油膏或蠟等輔料，以適應不同工作條件的需要。